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除了汽车智造,哈工智能的AI技术还有哪些新应用?
作者:哈工智能      日期:2021.05.14
人工智能是老话题,但人工智能的应用一直是新话题。
 
在如今第四次工业革命的浪潮下,人工智能在人类生活中的创新应用被寄予厚望。我们经常畅想AI所构造的未来世界,也时常关注AI推动生活进步所迈出的每一步。

深知人工智能即未来生活的基础设施,一直钻研AI技术应用的哈工智能,于2018年正式组建了AI研发团队,提出”AI+ROBOT”的核心发展理念,致力于将“规则推理算法、基于案例推理算法、快速随机搜索树算法、图像算法、深度学习算法、视觉算法”等AI技术优势赋能新领域,解决人们的生活及生产难题。


新医疗:做“3毫米”的精细活
 
在近期召开的“首届亚洲护理论坛”上传出消息:我国护理人才缺口高达80万,即便在医学高地上海,护理总人数约为9.2万人,相比实际临床需求仍捉襟见肘,尤其在检验检测环节普遍存在医护人员人手不足的情况。
 
在人才严重缺口的同时,护士群体也是医院体系中最常与病患接触的群体,承受着巨大的工作风险。在采血领域,护士需要和病患近距离接触,并且操作中难免被采过血的针头刺伤,从而酝酿严重的感染风险;此外,在采血过程中,一些特殊体质或重症患者的血管识别难度极大,增加了操作风险;且由于检验采血压脉、试管贴标、摇匀等流程的规范性不足30%,提升了检验准确性风险。


为了减少护士采血感染风险、提高采血效率,哈工智能开启了人工智能技术赋能医疗领域的探索之路。
 
2018年,哈工智能旗下中央研究院利用图像处理、微控技术、多模态传感技术以及人工智能算法,成功完成了“AI+影像”指导下的全自动采血机器人和桌面式采血机器人样机的设计研发。

尽管每个人的血管粗细、深浅、走向各不相同,但哈工智能研发的医疗机器人运用“红外成像技术和超声成像技术”能迅速“透视”血管进行三维定位,采集血管走向的数据,形成“平面GPS”,进而根据成像的血管分布图快速计算出最优血管,并通过超声图像进行探测并分割出动静脉的直径与位置。最后,机器人计算出运动轨迹,完成穿刺采血。
 
据研究显示,人的血管平均直径仅3毫米,若针尖抵住血管壁滑移或是针尖扎穿了血管,患者就会产生明显的疼痛感。为了提高穿刺的稳定性,哈工智能所研发的医疗机器人还增加了穿刺力反馈控制模块,可以实时监测穿刺力矩,可以实现穿刺识别度达到98%、穿刺疼痛感比人工抽血导致的疼痛感大幅降低。
 
经反复打磨,目前,这款医疗机器人已处于第三类医疗器械注册证认证初期,计划于2021年底开展临床试验。相信在不久的将来,哈工智能孵化的这款医疗机器人便能进入普及临床应用,成为护士群体的“智能帮手”、医院的“得力干将”。


工博会现场观众模拟医疗机器人工作场景

新设计:将50小时浓缩至5分钟
 
CAD是应用于建筑、机械等产品构造以及电子产品结构设计的软件,涵盖平面绘图、绘图辅助工具、编辑图形、标注尺寸、图层管理和三维绘图等功能,几乎在每个行业都有使用,诸如景观设计、桥梁施工、办公建筑设计、影片动画等。在工业领域,夹具的设计因为需要适应产品特征的需求和自身设计结构复杂等特点,需要大量繁琐的、重复性的脑力活动,严重消耗工程师的工作时间。

在洞悉到这个痛点与需求后,哈工智能旗下中央研究院采用人工智能的方法,探索工业设计智能化的解决方案。
 
中央研究院应用梯度下降法和深度学习等算法,结合哈工智能在白车身焊装领域的技术沉淀,将工程师的焊装夹具的设计经验封装在工业软件中,通过积累大量的工业数据、工业设计行业知识和深度学习算法能力,研发出工业设计智能平台,实现大幅提升工业设计、仿真、工艺规划和制造等设计生产环节的效率,能将原有的数十小时级的设计工作量缩短至分钟级。
 
目前,该智能设计平台的Design Order 2.0版本达到可商用状态,客户只需要导入相关设计需求即可完成整个设计过程的完全自动化。在效率提升方面,Design Order2.0系统能够将单套工装夹具3D设计时间由50小时缩短至5分钟,将2D出图时间从30小时缩短至5分钟,将BOM生产时间从2小时缩短至1分钟。

未来,这项人工智能的应用成果还将逐步拓展至工业领域的3C、食品、医药等更丰富的领域,响应各行各业庞大的工业设计数字化需求,助力工业智能制造的降本增效。

 
新制造:从采集到输出不高于20ms
 
在2019年中国国际工业博览会上,哈工智能发布了两款AI工业产品,其中一款就是工业智能OCR视觉系统。
 
工业智能OCR视觉系统是一套基于深度学习的智能工业OCR系统,能够实现工业场景曲面,字符弯曲,残缺等多种高难度OCR识别任务,可以满足从图像采集到结果输出时间不高于20ms,准确率不低于99.8%,为工业现场提供稳定可靠的OCR检测。
 

除了智能检测外,哈工智能旗下瑞弗机电也积极将机器人技术、3D视觉技术、无人清洗技术、精确上下料技术及高度自动化、智能化解决方案的经验用于工业智能制造生产线,其所研发的双头智能整型设备实现自动上料、在线测量并自主进行被装夹工作的姿态调整、自动对刀、刀具补偿、兼容多系列产品、双头同时工作、加工后自动检测及下料等功能需求。这很好地满足了工业机器人生产线的智能化、多样化、柔性化的高标准要求,进一步夯实了哈工智能在智能制造领域的核心竞争力。




在提出“AI+ROBOT”的核心发展理念后,哈工智能依托AI、5G等技术,聚焦于高端智能制造与人工智能机器人主营业务的发展,研发生产了多项人工智能产品。

未来,哈工智能还将致力于在人工智能技术的赋能下,向包括AI智能设计、虚拟设计制造、仿真调试、快速编程软件等在内的前端智能设计,以及工业互联网、大数据分析、OCR智能检测等在内的后端智能检测进行延伸拓展,寻求“AI+ROBOT”更丰富的应用场景,为中国智能制造奋勇担当。
证券代码:(000584.SZ)
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