手工焊劳动强度大且对人体损伤较大，目前，现代化企业已普遍使用机器人自动化焊接技术，用于生产大规模批量化产品，但面对结构复杂、无法量产、需要定制生产的产品，机器人自动化焊接却往往不如手工焊“好用”，成为发展先进制造业的薄弱环节。

哈工智能旗下苏州哈工易科机器人有限公司找准市场痛点，将焊接生产与智能科技结合，推出智能焊接系统，破解焊接领域个性化生产难题，广受媒体关注，北方网、OFweek、工控网、中国数控机床网等媒体都对此进行了报道。

部分媒体报道截图

那么哈工易科到底是如何破解焊接领域个性化生产难题的？为什么会广受媒体的关注？

卡脖子难题是编程

今年政府工作报告提出要推动传统产业改造提升，拓展智能+，支持企业加快进行技术改造。目前在钢结构行业、船厂行业、煤机等行业，很多数工厂都已配备了自动化设备，但因为生产工件的极端个性化，编程问题却制约了自动化设备的利用率，困扰着业界，成为机器人焊接的卡脖子难题。

说起编程，工程师@C林道起苦水：我们做船舶行业的单件小批量工件，编程简直是“要人命”。一个工件那多么动作，要在示教器里一条条编写，辅助、位姿……一上午时间完成一件，几十个需要……真的是编死人了。

工程师@夜子也深有同感，他表示，编程技术难点不大，难在工件复杂、工序要求多、种类差异大，动作相同、位置不同，位置相同、工序不同……总之，每个焊道都要“定制代码”，简直被现实压垮。

践行工业4.0  研发快速编程软件

哈工易科（ETBOT）以做好“机器人智能焊接技术领域专家”为使命担当，领先践行工业4.0，以解决制造企业现实问题为出发点，研发先进技术“快速编程软件HRG-RapidARC”，打造最适用于焊接领域个性化生产、极符合我国大多数制造企业现状的编程方式。

利用快速编程软件HRG-RapidARC，可通过系统集成重塑生产组织方式，在生产过程中根据消费者的个性化需求，以数据交换的形式与冷冰冰的生产设备“对话”，快速编程、换产，选择最优的配料和排产方案，极大地提高制造系统的柔性，满足个性化生产需求，降低制造成本，提高生产效率与经济效益。

快速编程软件工作画面

哈工易科将其推向市场后，在实际应用中展现出不凡的功能，实现了不用重新花费巨资购买新设备，利用信息技术就能实现产线升级的技术创新，大大缩小了批量化生产与个性化生产编程的耗时差距，帮助实现个性化生产成本接近于大规模批量化生产的理想状态。

推出智能焊接系统 帮助客户解决难题

凭借掌握快速编程软件HRG-RapidARC的技术优势,哈工易科推出的智能焊接系统，更是突破了焊接自动化，实现智能焊接。去年，该系统在实际案例中表现出色，成功解决了某行业工件体积大、样式多、批量小的焊接难题，成为该行业内首例使用机器人焊接的案例，助推其告别手工焊。

面对焊接领域个性化生产需求旺盛的新趋势，今年，哈工易科正在加速复制推广成功经验，向更多企业提供智能焊接服务，为制造业转型升级赋能，让焊接领域个性化生产更简单，个性化需求的投入生产更加高效！

关于哈工易科

苏州哈工易科机器人有限公司（ETBOT）成立于2015年8月，是国家高新技术企业，旗下设有子公司合肥哈工易科自动化科技有限公司。自成立以来，依托哈工智能、哈工大机器人集团、哈尔滨工业大学三方平台支持，以做好机器人智能焊接技术领域专家为使命担当，提供全面的机器人焊接系统工程服务，推动制造企业转型升级与智能制造实现。目前，在汽车零部件、工程机械、船舶、压力容器、钢结构、新能源等领域均有成功应用案例。