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ETBOT | 哈工易科智能焊接技术创新成果受到国家级媒体关注报道
作者:哈工智能      日期:2020.11.13
近日,哈工智能旗下子公司哈工易科凭借以焊接自动化为核心的整线整厂解决方案,“硬件+软件+网络互联”先进制造模式的探索,以及在智能焊接技术的应用方面实现突破与引领,受到了国家级媒体《经济日报》的采访报道,哈工易科总经理邰文涛先生应记者的邀请接受了相关媒体的采访。
 


哈工易科总经理邰文涛先生在向《经济日报》资深记者沈则瑾女士做相关介绍
 
焊接是工业制造重要环节,也是工业机器人最重要的应用领域,具有较大增长空间。当前,我国已成为工业焊接机器人应用领域的消费大国,各行业对焊接自动化的需求日益增加。哈工易科致力于提供以焊接自动化为核心的整线整厂解决方案企业,主营业务产品主包括制药装备自动化焊接、特种车辆机器人焊接和钢结构智能化焊接等。在今年的第22届中国国际工业博览会上,哈工易科展示了最新研发的机器人焊接解决方案,吸引了行业内外不少人士的关注。





面对记者的访问,邰文涛先生表示,“焊接应用技术壁垒高,对硬件质量和软件兼容性都有要求,且工件是否标准化也将直接影响焊接效果。为此,哈工易科基于自有先进技术,建立了集焊接技术和产品研发、生产、销售、服务于一体的完整体系,拥有成熟的焊接实验平台,不断探索‘硬件+软件+网络互联’的先进制造模式,为不同行业用户量身定制焊接生产方案”。

哈工易科数次突破行业难题,独立研发并打造国内火车动力组领域首套转向架机器人焊接系统、国内首条医用冻干机板层机器人自动焊接生产线和港机部件机器人焊接工作站等多个经典整线案例,助力数十家企业完成首套机器人焊接工作站或机器人焊接产线的技术升级。



“值得一提的是,我们为火车制造的机车转向架机器人焊接系统是国内火车动力组领域首套转向架机器人焊接系统,它开创了业内第一个手工焊接升级为机器人焊接的技术升级案例” 。邰文涛先生向记者介绍,该项技术成功突破了机器人定制化生产焊接难题,为机车企业降本增效提供了良好借鉴。此外,在技术升级方面,哈工易科研发的港机部件机器人焊接工作站则解决了大体积大吨位、空间结构复杂工件的全位置焊缝难题,帮助重工制造企业实现了从手工焊接向机器人焊接生产方式的转变。

多年来,哈工易科坚持高品质、差异化竞争策略,以技术创新和高品质服务应对市场挑战,在汽车及汽车零部件、特种车辆、制药装备、工程机械、压力容器、钢结构等诸多行业中都积累了稳定的用户群体,助力中国智能制造。

未来,哈工易科将继续依托集团公司在市场定位、人才、技术及产业链的优势与资源,深耕一般工业细分领域,坚持走高品质、差异化竞争策略,不断挖掘智能化焊接领域的应用价值,为智能制造提供更高品质、更低价格和更好体验的整体解决方案。同时,帮助集团公司在行业内占领更多的市场,成为公司一个有力的盈利增长点。
 
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